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2018-12-04 15:18:44

聚合反应釜的浆液浓度控制浆液过浓、造成搅拌器电动机电流过高,引起超负载跳闸、停转,就会造成釜内聚合物结块,甚至引发飞温、爆聚事故。停搅拌是造成爆聚事故的主要原因之一。控制浆液浓度主要通过控制溶剂的加入

    聚合反应釜的浆液浓度控制浆液过浓、造成搅拌器电动机电流过高,引起超负载跳闸、停转,就会造成釜内聚合物结块,甚至引发飞温、爆聚事故。停搅拌是造成爆聚事故的主要原因之一聚合反应釜装置。控制浆液浓度主要通过控制溶剂的加入量和聚合产率来实现聚合釜厂家。聚合反应釜的料位控制聚合釜料位应该严格控制。一般聚合釜液位控制在70%左右,通过聚合浆液的出料速率来控制。连续聚合时聚合釜必须有自动料位控制系统,以确保料位准确控制。料位控制过低,聚合产率低;料位控制过高,甚至满釜,就回造成聚合浆液进入换热器、风机等设备中,造成事故。

     简析聚合反应釜的磁力密封系统以及存在的问题!  搅拌轴由顶部插入式转向底部插入式聚合反应釜聚合釜价格。由于搅拌轴短,轴所受的弯曲应力小,所以计算轴径小,省工、省料。短轴不长轴的刚性好,变形小。但密封处于釜的底部,尽管可以确保密封的润滑,然而由于固体杂质容易沉积在密封周围威海成套聚合釜,使摩擦副端面产生磨粒磨损,且易造成运动部件阻塞结垢。在这种情况下,机械密封总是受液体的压力作用,在需要修理或更换密封时,必须排空釜内的物料。当物料为高粘度的聚合物时,完全排空是比较困难的。为此,需要对机械密封进行特殊设计,采用特殊的措施,才能具有良好的工作性能和便于检修。

聚合釜一般由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,聚合釜内的搅拌型式一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却等 。支承座有悬挂或支承式二种。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

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