威海行雨化工机械有限公司

    聚合反应釜的浆液浓度控制浆液过浓、造成搅拌器电动机电流过高，引起超负载跳闸、停转，就会造成釜内聚合物结块，甚至引发飞温、爆聚事故。停搅拌是造成爆聚事故的主要原因之一。控制浆液浓度主要通过控制溶剂的加入量和聚合产率来实现快开电击直连聚合釜。聚合反应釜的料位控制聚合釜料位应该严格控制。一般聚合釜液位控制在70%左右，通过聚合浆液的出料速率来控制。连续聚合时聚合釜必须有自动料位控制系统，以确保料位准确控制。料位控制过低，聚合产率低；料位控制过高，甚至满釜，就回造成聚合浆液进入换热器、风机等设备中，造成事故。

简析聚合反应釜的磁力密封系统以及存在的问题！ 聚合反应釜已逐渐向大容积方向发展, 安装在釜上机械密封部件要求是装卸容易、简单化。但要保证其精度是比较困难的，根据下列三种结构的聚合釜合理设计机械密封。

一:搅拌轴侧入式聚合反应釜机械密封一般不会出现润滑不良的问题，但釜内介质的液面必须保持一定的高度。从机械和工艺的观点来看，这种釜的设计有许多不足之处。一轴从一侧伸出的反应釜威海成套聚合釜，轴处于悬臂状态，故容易产生振动，而机械密封对振动又比较敏感。若轴从两侧伸出，轴必须与釜体上的支撑装置对中，而满足这一要求是较困难的，因此轴与釜之间的平衡非常复杂。在操作温度变化大的情况下，轴的伸缩量大，过大的伸缩量若全部由机械密封来承受，机械密封就容易失效。然而这类釜的转速不高，只要采取相应的措施，这一问题是可以得到解决的。

给聚合釜加压的时候，首先将气源的阀门打开，将要加入的气体通到进气口处，再打开进气口加压。加压后操作相反，先关闭进气口阀门，再关闭气源阀门。

   1、前压控制：气源上接减压阀，通过调节减压阀，控制输出端气体的压力。

   2、中压控制：反应釜上有压力表，先通入高于目标压力的气体，通过排气口阀门，将压力控制到设定压力。

   3、背压控制：排气口端接背压阀，通过调节背压阀，控制釜内压力（气源压力要大于目标压力）。

   此外，高压聚合釜在进行加压反应前需使用加压用的气体将釜内空气置换3次以上，这是基本的操作。

威海行雨化工机械是中国内陆地区化工机械行业生产大、中、小型化工设备的专业厂商。公司位于威海环翠区羊亭曲和路17号，具有一、二类压力容器设计和三类制造资质，公司工艺先进，技术力量雄厚，是集研制、开发、生产及销售的综合企业。

特点简介：

规格：50L、80L、100L、150L、200L、250L、300、500L、1000L、1500、2000L、3000L、5000L、10000L、20000L等

材质：该聚合釜主要采用不锈钢与碳钢复合板材质，也可用纯不锈钢及有色金属复合材质等。

搅拌方式：采用强磁筒形回转式耦合结构，搅拌速度为0～300r/min，并可根据用户需要对搅拌能力进行调节。也可根据用户要求选用机械密封及填料密封。

安全性：磁力反应釜配有安全阀或膜片，数值误差小，瞬间排气速度快，安全可靠。磁力反应釜阀门采用针形阀或球阀， 往复关闭形式，密封可靠经久耐用，各类阀安装合理，泄放畅通，无死角。

加热方式：可采用电加热方式，也可根据客户需要提供电加热型、液体加热型、电、液两用加热型、蒸汽加热。

威海行雨化工机械有限公司有以下优点：

1.聚合釜结构合理

2.聚合釜材质多样

3.聚合釜节约能源

4.聚合釜提高转速

我公司产品在十几年的发展过程中，不断改进、创新。至今，产品均已标准化、系列化。并且设计合理，规格齐全，使用安全，操作方便，能满足各行各业生产和科研实验的需要。我公司凭借雄厚的技术力量，根据用户的特别工艺流程进行特别设计制作，以满足广大用户的特殊需求。产品销往全国各地，深受广大用户的信赖和赞誉。

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