威海行雨化工机械有限公司

    聚合反应釜的浆液浓度控制浆液过浓、造成搅拌器电动机电流过高，引起超负载跳闸、停转，就会造成釜内聚合物结块，甚至引发飞温、爆聚事故。停搅拌是造成爆聚事故的主要原因之一。控制浆液浓度主要通过控制溶剂的加入量和聚合产率来实现磁力聚合釜。聚合反应釜的料位控制聚合釜料位应该严格控制聚合釜厂家。一般聚合釜液位控制在70%左右，通过聚合浆液的出料速率来控制。连续聚合时聚合釜必须有自动料位控制系统，以确保料位准确控制。料位控制过低，聚合产率低；料位控制过高，甚至满釜，就回造成聚合浆液进入换热器、风机等设备中，造成事故。

聚合釜的结构形式、压力高低、加热方式、搅拌桨形式可根据用户技术条件需要进行设计制造，选用材料可根据用户反映介质需要聚合釜价格，制造各种不锈钢、钛、镍以及碳钢反应釜、反应塔、反应罐、冷凝器、换热器、储罐等以及非标准化工设备。可根据用户技术条件生产磁力偶合器与反应容器配套，其大小可以任配。

行雨化机，专业生产，值得信赖！

给聚合釜加压的时候，首先将气源的阀门打开，将要加入的气体通到进气口处，再打开进气口加压威海成套聚合釜。加压后操作相反，先关闭进气口阀门，再关闭气源阀门。

   1、前压控制：气源上接减压阀，通过调节减压阀，控制输出端气体的压力。

   2、中压控制：反应釜上有压力表，先通入高于目标压力的气体，通过排气口阀门，将压力控制到设定压力。

   3、背压控制：排气口端接背压阀，通过调节背压阀，控制釜内压力（气源压力要大于目标压力）。

   此外，高压聚合釜在进行加压反应前需使用加压用的气体将釜内空气置换3次以上，这是基本的操作。

威海行雨化工机械是中国内陆地区化工机械行业生产大、中、小型化工设备的专业厂商。公司位于威海环翠区羊亭曲和路17号，具有一、二类压力容器设计和三类制造资质，公司工艺先进，技术力量雄厚，是集研制、开发、生产及销售的综合企业。

聚合釜用途、特性、结构

1.用途及特性：聚便釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强、不用蒸汽加热等优点，广泛用于、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。

2.结构特点：电加热夹层罐由罐体、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。罐体、搅拌器、轴封、电加热装置等均由1Cr18Ni9（USU304）不锈钢制作。罐体下部有放料孔，夹层罐内有搅拌器。罐盖上部焊接支架上，装置减速机与电机，由传动轴驱动罐内搅拌器，轴封装置在罐盖顶部。加热夹套上开有进、排油，放空阀门、电热棒等接管孔。