威海行雨化工机械有限公司

    聚合反应釜的浆液浓度控制浆液过浓、造成搅拌器电动机电流过高，引起超负载跳闸、停转，就会造成釜内聚合物结块，甚至引发飞温、爆聚事故电击侧拉聚合釜。停搅拌是造成爆聚事故的主要原因之一聚合釜厂家。控制浆液浓度主要通过控制溶剂的加入量和聚合产率来实现。聚合反应釜的料位控制聚合釜料位应该严格控制。一般聚合釜液位控制在70%左右，通过聚合浆液的出料速率来控制。连续聚合时聚合釜必须有自动料位控制系统，以确保料位准确控制。料位控制过低，聚合产率低；料位控制过高，甚至满釜，就回造成聚合浆液进入换热器、风机等设备中，造成事故聚合釜价格。

  聚合反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成，并配有电加热棒及测温、测压表。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，搅拌形成一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。支承座有悬挂或支承式二种。夹套内放置导热油，由电热棒加热，夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。夹套外壁焊接支座，聚合反应釜下部开有放料口

聚合反应釜如何控制？

当聚合反应釜温度恒定时威海成套聚合釜，我们通常采用催化剂的加热量对聚合单体气相的加热量形成聚合压力，也就是我们常说的聚合温度。在聚合高压反应釜的气相中，不凝性的惰性气体含量过高通常是造成釜内压力过高的症结所在。对于聚合釜内压力过高的状况，我们需要及时将压力降低。对于聚合反应釜而言，温度控制是极其关键的。

    威海行雨化机是专业的聚合釜生产厂家，对于聚合反应的经验十分丰富，可来电咨询相关问题，我公司会热忱为您解决问题。

聚合釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品等行业，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金其其它复合材料。

    根据工艺要求：生产容积100L---50000L

                            设计压力：0.1MP---9.9MPa

                            温度：0℃---350℃